Trazer um novo produto importado para as gôndolas pode ser uma excelente estratégia para diferenciar o mix da loja, aumentar o ticket médio e atender consumidores em busca de novidades e produtos premium.
Mas existe um erro comum nesse processo: muitas decisões são tomadas olhando apenas para o potencial comercial do produto, enquanto fatores logísticos e de abastecimento acabam ficando em segundo plano.
Um produto só se torna um bom negócio quando a operação consegue sustentá-lo ao longo do tempo. Por isso, antes de fechar a primeira importação, vale analisar alguns pontos que fazem toda a diferença para a continuidade do abastecimento.
O fornecedor consegue manter a regularidade de entrega?
Uma negociação pode começar com uma excelente condição comercial, mas o verdadeiro desafio é manter essa condição ao longo dos meses. Antes de incluir um novo produto no portfólio, procure entender:
- Qual é a capacidade produtiva do fornecedor?
- Existem períodos de sazonalidade que afetam a produção?
- Há histórico de atrasos ou interrupções no fornecimento?
- O fornecedor possui estrutura para acompanhar um aumento de demanda?
Produtos de sucesso costumam vender mais rapidamente do que o previsto. O fornecedor precisa estar preparado para crescer junto.
O lead time é compatível com a estratégia da rede?
Nem todo produto permite reposições rápidas. Em alguns casos, o tempo entre o pedido e a chegada ao centro de distribuição pode levar semanas, ou até meses.
Por isso, é importante avaliar se esse prazo está alinhado ao planejamento comercial da rede. Quanto maior o lead time, maior tende a ser a necessidade de planejamento de compras e gestão de estoques.
O shelf life suporta uma operação internacional?
Produtos alimentícios possuem características muito diferentes entre si.
Alguns chegam ao Brasil com excelente vida útil disponível para comercialização. Outros podem perder parte significativa desse tempo durante transporte, desembaraço aduaneiro e distribuição.
Avaliar a relação entre prazo de validade e tempo total da operação é essencial para reduzir perdas e garantir boa disponibilidade nas lojas.
A cadeia logística está preparada para esse produto?
Nem todo alimento pode ser transportado nas mesmas condições.
Dependendo das características da mercadoria, podem existir exigências específicas relacionadas à temperatura, embalagem, armazenagem ou manuseio.
Esses fatores precisam ser considerados desde o início da operação para preservar a qualidade do produto até a chegada ao consumidor.
Existe um plano para reposição?
Uma das maiores frustrações no varejo acontece quando um produto conquista espaço nas vendas, mas desaparece das prateleiras por falta de planejamento. Antes da primeira importação, é importante definir:
- Frequência ideal dos embarques;
- Estoque de segurança;
- Previsão de demanda;
- Estratégia para períodos de maior consumo.
Importar não é apenas comprar um produto, é garantir que ele continue disponível quando o consumidor voltar para comprá-lo novamente.
A operação acompanha o crescimento da demanda?
O sucesso de um produto importado costuma trazer um novo desafio: escalar a operação.
Quando isso acontece, toda a cadeia precisa responder rapidamente: fornecedor > transporte internacional > desembaraço > armazenagem > distribuição.
Empresas que estruturam esses processos desde o início conseguem crescer de forma muito mais sustentável.
Importar é construir uma operação, não apenas um portfólio
A escolha de um novo produto importado passa, naturalmente, por análises comerciais e tendências de consumo.
Mas a experiência mostra que o desempenho desse produto também depende da capacidade da cadeia logística de manter abastecimento, previsibilidade e qualidade ao longo do tempo.
No varejo alimentar, uma boa operação logística não apenas coloca um produto na gôndola, ela garante que o consumidor o encontre novamente na próxima visita à loja.
